水處理設(shè)備知識:不是所有的廢水都適合MBR
RO膜的工作壓力相對穩(wěn)定,膜前和膜后的壓差相對較低,只有0.3mpa左右。
反滲透膜分離技術(shù)通過分離、濃縮和回收廢水中的污染物,無錫水處理設(shè)備達(dá)到了廢水處理的目的。具有無污染、低能耗、循環(huán)利用等特點。系統(tǒng)在使用一段時間后,膜元件的表面會形成一些鎂硅垢、鈣硅垢、污垢、金屬氧化物、有機物雜質(zhì)等污垢,系統(tǒng)運行中一般性能參數(shù)如:水率下降,操作壓力、水質(zhì)差,增加膜部分之間的壓差(以上數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)),通常當(dāng)上述參數(shù)增加或減少化學(xué)清洗所需的10 - 15%,通過化學(xué)溶液浸泡,反應(yīng),如物理、化學(xué)、實現(xiàn)松散污垢清洗后膜體外,恢復(fù)膜元件的性能。
污水經(jīng)反滲透膜設(shè)備處理后,含鹽量和導(dǎo)電性大大降低,可滿足或超過印染行業(yè)的用水標(biāo)準(zhǔn),滿足中高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。在實際生產(chǎn)中,反滲透處理后的循環(huán)水可與一般生產(chǎn)用水按一定比例混合使用,以提高正常生產(chǎn)用水的水質(zhì),降低水費。在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術(shù)中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況,改善污泥沉降性必須嚴(yán)格控制曝氣池的操作條件無錫純水設(shè)備,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在 1.5~3.5g/L左右,從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時間(HRT)與污泥齡(SRT)相互依賴,提高容積負(fù)荷與降低污泥負(fù)荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,其處置費用占污水處理廠運行費用的25%~40%。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化。
針對上述問題,MBR將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機結(jié)合,大大提高了固液分離效率;并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中特效菌(特別是優(yōu)勢菌群)的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率;同時,通過降低F/M比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為0),從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。
但是,MBR不是萬能的,它屬于微濾膜,是按能通過的顆粒物粒徑來定義的;所以,對于它來講堵塞問題是關(guān)鍵,一些易結(jié)垢、含油類物質(zhì)和粘稠性物質(zhì)較多的廢水,建議不要采用MBR膜法;不適合MBR法的廢水類型有:乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預(yù)處理措施除外)。
MBR膜法現(xiàn)在應(yīng)用越來越廣泛,以其穩(wěn)定清澈的出水備受關(guān)注,但其巨大的維護(hù)量也使很多使用者頭疼;那么要想在使用中盡量減少維護(hù)工作強度,在設(shè)計階段就需要注意以下幾個問題:
一、MBR的品牌及相應(yīng)的數(shù)量確定
決定了用MBR膜,那么下一步是決定用什么牌子,目前,MBR膜的質(zhì)量進(jìn)口和國產(chǎn)的差距還是很大的,雖然國產(chǎn)品牌通過增加膜絲數(shù)量、減少通量設(shè)計量也可以滿足需要,但相應(yīng)的問題接踵而至;從價格方面,進(jìn)口膜約為國產(chǎn)膜的3~5倍,在價格可以接受的前提下,盡量采用進(jìn)口膜,三菱和精工的膜片都不錯,當(dāng)然,國產(chǎn)膜在保證足夠的設(shè)計余量的前提下還是可以的,重要的是設(shè)計人員要跟供應(yīng)商做好深入的技術(shù)溝通,設(shè)計通量方面,一般國產(chǎn)膜廠家出廠的設(shè)計通量已經(jīng)留了足夠的余量,但設(shè)計人員還是要再增加余量,個人認(rèn)為增加50%以上,比如筆者曾經(jīng)設(shè)計過一個小水量廢水,MBR選用國產(chǎn)品牌,但設(shè)計MBR用量是標(biāo)準(zhǔn)量的10倍,無錫純水設(shè)備到現(xiàn)在2年時間未進(jìn)行清洗,一直在正常使用,出水COD維持在30mg/L以下;另外,最近出現(xiàn)的平板膜抗污染性能普標(biāo)優(yōu)于絲狀膜;平板膜分為PVDF材質(zhì)和PTFE材質(zhì),PTFE的抗污染性能最強,目前只有進(jìn)口產(chǎn)品,以日本的性能最佳;膜的設(shè)計通量參考供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù);
二、MBR膜組件的設(shè)計
1、把膜片拼裝在一起形成一個膜組件,特別注意的是,膜片與膜片之間間距要足夠大,有效距離要大于100mm(軸心距大于140mm),如果膜片本身膜絲密度大,那么有效間距要適當(dāng)放寬,這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達(dá)頂部膜絲,也可以減少膜絲之間的板結(jié)和截留物,減少膜組件的清洗頻率;平板膜的間距只要60~80mm就可以了;太大的間距導(dǎo)致占用空間太大;2、膜片橫向和豎向裝都可以,具體取決于安裝的空間;橫向裝時,膜絲保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以這樣說,在保證膜絲不受拉力的前提下,盡量直,這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;推薦使用豎向安裝的方式;3、不能把膜組件做的很大,無錫水處理設(shè)備因為太大的膜組件,其安裝密度就會大,同樣的攪拌空氣量對它來講卻顯不足,而且在膜片上積累很多包裹物的時候,就需要對膜片進(jìn)行噴洗,用高壓水槍或自來水,安裝太密會讓你很難沖到內(nèi)層膜片,建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/hr;
三、MBR曝氣裝置的設(shè)計要點
1、曝氣裝置可以固定在池底(需要做膜組件承托架和膜組件滑入導(dǎo)軌),也可以跟膜組件做在一起,各有優(yōu)劣,曝氣管的位置要做精心考慮,采用DN20穿孔管,每個膜片間隙對應(yīng)一路穿孔管,穿孔大小Φ2.0mm,穿孔間距100mm,相鄰兩路管穿孔位置交錯穿插,孔口做單排垂直向上,有很多雙排、斜向下的做法,個人認(rèn)為不可取,沉降的污泥不會對孔口產(chǎn)生堵塞。2、曝氣量的大小進(jìn)行粗略估算,根據(jù)經(jīng)驗數(shù)字,按照汽水比24:1即可(常規(guī)池深3.5m),風(fēng)機排風(fēng)壓頭選型比最高液位高0.01Mpa;風(fēng)機出口設(shè)置泄氣閥,泄氣管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可,泄氣口上加裝消音器,這套裝置用來控制生化槽中的DO值以及保護(hù)風(fēng)機;3、每個膜組件曝氣都設(shè)置單獨的調(diào)節(jié)閥,同時整個生化槽的充氧曝氣要另外做單獨的控制閥,用微孔充氧曝氣裝置,確保能靈活調(diào)整攪拌空氣量和充氧空氣量;4、MBR池DO控制最佳為2.5~5之間,正常液位約為3ppm,在液位高低不同時,DO也會有變化,不宜長時間超過5.0ppm
四、MBR抽吸泵的設(shè)計要點
1、有條件的情況下,盡量每個膜組件配1臺泵,這樣方便觀察判定每個膜組件的狀態(tài)(壓力和通量),但多個膜組件共一臺也可以,在每個膜組件吸水管路上裝流量計;2、抽吸泵盡量低于液位安裝,越低越好,在膜組件正常狀態(tài)下,靠虹吸也是可以出水的,如果MBR池是地下池,那就做地下機房,確保抽吸泵能有足夠的吸程;低于MBR主要的參數(shù)是跨膜壓差,各品牌規(guī)定略有不同,一般不宜高于0.03Mpa,在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數(shù),還要看泵的進(jìn)水口高度和生化池液位的高度差,如果真空表的讀數(shù)為0.03pa,生化池液位比泵進(jìn)水口高1m,無錫純水設(shè)備那么此時的跨膜壓差為0.04Mpa;若泵安裝位置高于生化池液位1m,則此時的跨膜壓差只有0.02Mpa,公式就是:跨膜壓差=真空表讀數(shù)(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進(jìn)水口高度)3、抽吸泵出口管路一定要加裝透明流量計和取樣閥,透明的流量計就可以直觀的看到水質(zhì)狀態(tài),每個流量計前面或后面加調(diào)節(jié)閥,用來調(diào)節(jié)膜組件的出水量;4、電氣控制:一般設(shè)置MBR抽吸泵運行為13min運行,2min停止,能有效減少堵塞的頻率,具體啟動停止時間要征求廠家的意見,在電接點壓力表壓力超限時,能停泵并報警;抽吸泵要能與風(fēng)機聯(lián)動,風(fēng)機在停止?fàn)顟B(tài)時,抽吸泵不工作;
五、化學(xué)浸泡清洗
1、在有條件的情況下,為了減少工作強度,能實現(xiàn)整個膜組件的清洗,這就要求做好膜組件的出池入池定位,水管及氣管要做方便拆卸的活連接(氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮),而且這個活連接要經(jīng)久耐用無錫水處理設(shè)備,個人建議用優(yōu)質(zhì)法蘭連接或者采用著名品牌的雙由令球閥連接,膜組件的起落配套行車,能有效減輕勞動強度,行車貼牌500kg(實際可以做到1t的起重量);2、化學(xué)浸泡槽要做3個,大小要膜組件放進(jìn)去綽綽有余,高度在淹沒膜絲之后再留500mm超高,每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護(hù)平臺;浸泡槽總深度=池底平臺高度+膜組件底部到最上層膜絲的高度+500mm超高
3、3個浸泡槽邊上要設(shè)置2個儲液桶,其容量要大于浸泡槽的有效容積,用來將清洗藥液重復(fù)利用;
4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵,用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放;
5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式,NaOH可以當(dāng)作藥劑加入到系統(tǒng)中,NaCLO經(jīng)過澄清處理直接排放或儲存回用即可,無錫純水設(shè)備檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統(tǒng)中;
6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設(shè)計,并安裝有調(diào)節(jié)閥;
7、浸泡槽要設(shè)有自來水加入管道,管道要粗,避免在自來水注水上浪費時間,注滿時間以10min為宜,參考數(shù)據(jù),在自來水壓力2~3公斤時,DN50的自來水管流量約18~22m3/hr;
8、常用化學(xué)清洗藥劑及濃度:
NaOH(用來殺菌和清洗掉有機污染物):濃度1%~2%,浸泡時間>2h;
檸檬酸(用來除去無機結(jié)垢,沒有則省略):濃度2%,浸泡時間>2h;
NaClO(10%液體,用來深度殺菌,恢復(fù)膜絲過濾功能):濃度5%,浸泡時間>2h;
酒精(95%工業(yè)級酒精)單片浸泡2min,用來恢復(fù)失水后的膜絲,未脫水則省略;9、清洗步驟:水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→復(fù)位10、注意,檸檬酸為有機酸,使用不受限制,但如果距離下次使用超過1個月,就會在儲存過程中發(fā)霉變質(zhì),建議一次性使用;11、注意,每次清洗完需要檢查膜絲斷絲,對于斷絲單根打結(jié)處理;
六、在線反沖洗
1、首先不要對在線反沖洗抱有太大依賴無錫水處理設(shè)備,MBR的反沖洗跟傳統(tǒng)意義的反沖洗的效果不同,MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜絲內(nèi)部的滋生繁殖引起的,而由顆粒物引起的硬堵塞占很小的分量;
2、但在線反沖洗還是要加,用來應(yīng)對非正常堵塞的情況,比如污泥狀態(tài)惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調(diào)的很大或進(jìn)入了微小顆粒物,引起了硬堵塞,反沖洗還是很有效果的;3、在線反沖洗由PLC自動控制,每天一次(前提是采購的膜片支持在線反沖,不要不支持而卻做了,造成膜絲孔徑擴大),反沖用的水至少是自來水,末端裝自來水過濾器,過濾精度需達(dá)到50μm,反沖水量約正常過濾通量的3~5倍,壓力不要超過2.5公斤,否則會對膜絲造成損壞,可以直接由自來水管路接入,不用裝加壓泵,但務(wù)必要裝壓力表和流量計。無錫純水設(shè)備,無錫水處理設(shè)備,無錫去離子水設(shè)備
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