純水設備知識：EDI技術的電廠水處理中的應用
電廠水處理EDI主要技術分析
1.1 EDI海水淡化工藝
EDI脫鹽過程主要是使用新鮮水室的雜質離子在廢水處理中,填充淡水室的陰陽離子交換樹脂,原水從淡水室進入體內后,陰陽和雜質離子交換樹脂和遷移,去除廢水中的有害物質通過交換反應,一般來說,EDI技術的基本工作過程主要包括原料水和離子交換樹脂之間發(fā)生,通入直流電,水中的無機鹽離子膜和電場共同作用下定向遷移的陰陽無錫水處理設備,電解水產生氫離子和羥基樹脂再生從三個方面,來實現連續(xù)去除離子的廢水的目的。
由于樹脂和電影、水界面化學反應會使溶液的濃度變化,使水變成H +和哦,這將導致廢水pH值的變化,在這個獨特的環(huán)境下,碳酸鹽的廢水,硅酸鹽,如弱電解質的pH值變化下當地產生電離反應,相應的反應方程式如下:HR = H + + R -,在這樣一個反應,與直流電場相互配合,離子可以有效地去除,因此,在EDI設備、強弱電解質可以有效的去除,硼和二氧化碳在廢水的去除率超過96%,硅的去除率超過90% ~ 99%。
1.2電化學再生過程
在使用的過程中極化的透析,因為在水溶液可以產生H +和哦——,電化學再生的化學反應的樹脂,它有積極的提升對水質的影響,和再生的過程中,如果沒有離子交換過程,會導致水質惡化,所以你需要采用合適的工作環(huán)境, 無錫純水設備改善水的質量要求,使用EDI裝置的離子交換樹脂技術,能有效改善水質。具體的化學反應方程式如下:
(1)陽離子交換樹脂的化學反應為:
1.3 EDI的進水條件分析
EDI 裝置在電廠中得到了廣泛的應用，它屬于較為精細的水處理系統(tǒng)，在水處理的過程中，必須要求進水有較高水質，才能滿足處理的要求。在一般情況下EDI 對進水水質的要求具體如表1 所示，主要采用RO 作為火電廠的廢水預脫鹽軟化處理設備。
1.4 EDI的出水水質控制
隨著電廠的水處理EDI 裝置的不斷發(fā)展，出水的水質也有了明顯的提高，在26℃時，EDI 的理論純水電阻率為18.3MΩ·cm，而且要求RO+混床產水電阻率要控制在一般為10～18MΩ·cm，也要求它的二級RO(RO+RO) 產水電阻率控制在15 ～16MΩ·cm以下，保證在正常運行時能夠達到17MΩ·cm 以上，可以達到達18MΩ·cm 為最佳，并能夠保證RO+EDI 的出水電阻率控制在15 ～16MΩ·cm 以上。在EDI 處理技術中，由于離子交換作用的參與，可以有效的去除水中的Ca2+或者Mg2+，這樣就能夠有效的降低水處理過程中的硬度。因此，在RO+EDI 的水處理過程中，不僅可以提高處理的效率，完全可滿足超臨界、超超臨界鍋爐補給水的水質要求，而且出水水質平穩(wěn)，在具體的處理過程中不會出現傳統(tǒng)的離子交換設備出現的運行- 失效- 再生周期性變化的問題。
2 電廠EDI技術對環(huán)境的影響
在火電廠中應用EDI 技術的成本比較低，它省去了酸堿消耗、再生用水、廢水處理和污水排放等費用，也能夠有效的對環(huán)境的污染進行控制，由于EDI 的產水率一般在81% ～95% 之間，在具體的廢水處理過程中無錫水處理設備，不需要再生用水，具體的運行費用要明顯的低于混床。而且，采用混床技術是依靠陽/ 陰離子交換樹脂的交換作用對廢水中的各種有害離子進行降解，在樹脂再生的過程中會產生大量的酸堿廢液，容易對環(huán)境造成污染。同時采用混床還需解決藥品采購和儲存問題，無錫純水設備對火電廠提出了較高的要求。而采用EDI 技術在原理上與混床不同，它是通過電解水產生的H+和OH-，對淡水室中填充的陰陽樹脂進行再生，在整個工作流程中主要消耗電能，對其他物質的消耗較少。
EDI 獨特的工作流程，使它在能夠一邊正常工作，一邊進行樹脂的電再生，這樣就能夠節(jié)約了大量人工和物質成本，便于實現整個流程的自動化控制，使廢水處理的效率得到了大幅度的提高。在火電廠處理過程中，EDI 如與RO 配合，能夠提高污水的處理效率，還可基本上擺脫酸堿的使用，這樣就能夠徹底消除處理過程中潛在的污染隱患，顛覆了原有的老式水處理方式，使耗水量、能耗、設備占地都大幅度減少。在未來的發(fā)展中，RO+EDI 的膜法水處理工藝必將占據主導地位，成為重要的火電廠污水處理方法。
3 EDI技術在電廠水處理中的應用
隨著科學技術的不斷發(fā)展，EDI 技術也在不斷完善成熟，逐漸在電廠的水處理中得到了廣泛的應用。當前大部分電廠正在積極的探索EDI 技術在電廠中更深層次的應用，而且在電廠水處理中已有大量成功運行的實例，有利于EDI 技術的推廣，EDI 正逐漸成為電廠水處理的核心裝置。一般說來，在EDI 裝置進水部分，原水在進入RO+EDI 系統(tǒng)之前，需要經過合適的預處理。通常包括過濾、吸附、軟化等，以提高的水的純度，降低水的污染指數、硬度、游離氯離子等對膜正常運行起到危害作用的離子，這樣才能夠使RO 膜得到有效的保護，從而提高EDI的效率。
具體的處理工藝流程如下 ：原水→板式過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→RO →保安過濾器→EDI →除鹽水箱→鍋爐補給水，這樣完成整個制水過程。在進行處理的過程中，進水的水質得到了明顯的改善無錫水處理設備，可見，無錫純水設備只要經過合理設計，就能有效的對火電廠的水處理進行有效的控制。EDI 工藝的產水不但能達到基本的水處理要求，而且還大大高于火電廠鍋爐補給水水質要求指標，同時還降低了水處理的成本，是一種優(yōu)良的鍋爐補給水生產工藝。
4 結語
總之，EDI 獨特的技術特點使得它在電廠中的應用前景十分廣泛，將EDI 與RO 配合一起使用，使得電廠水處理的效果更加明顯。由于EDI 裝置對進水水質要求較高，因此，要能夠根據具體的情況，加強其預處理的合理設計，提高水處理的效率。另外，EDI 的出水水質還與系統(tǒng)的電壓密切相關，通過提高膜堆的操作電壓，可得到更高質量的純水。在處理的過程中，應保持EDI 在適當的電壓下運行，電壓不能太高; 二級RO(RO+RO)產水電阻率保持在18MΩ·cm 左右為最佳，無錫水處理設備，無錫去離子水設備，無錫純水設備
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